这是一个三部分系列的**后一篇文章，描述了BSL-3高压釜，也被称为生物消化灭菌器。这些类型的灭菌器在处理可通过吸入导致严重或潜在致死性疾病的微生物中是必需的。我们的**篇和第二篇文章的链接可以在这里找到：
我们的**后一篇文章检查污水净化系统或确保离开高压灭菌器的废水（空气，蒸汽和冷凝水）没有有害的微生物。虽然这似乎很明显，塔夫茨大学医学院进行的一项研究表明，各种高压灭菌器在灭菌器循环的预处理（净化）阶段期间通过室排水口排出细菌。
为了澄清这种现象，考虑典型的灭菌过程的以下步骤：
在步骤3和4中产生污染的可能性。随着空气从室中被清除，微生物可能被雾化并排入地漏和周围环境中。在循环的初始部分期间流过室排出口的流出物还没有完全暴露于将微生物破坏到适当的杀菌致死性（即log6杀死）所需的时间和温度的适当组合。
BSL-3设施使用可能造成严重健康风险的微生物，因此，建议在排放到环境中之前对消毒剂流出物进行包含，过滤或净化。与设施的安全官员验证，以确定实验室的污水净化要求。
存在三种用于净化来自高压灭菌器的流出物的可接受的方法。
该方法使用位于高压灭菌器室内的0.2微米，超高效HEPA过滤器。过滤器保留可能从室内的污染物质雾化的任何细菌。该设计的关键方面是过滤器的放置（即在腔室内而不是腔室外部）。这是重要的，因为对腔室内的产品进行灭菌的蒸汽也对过滤器（以及由过滤膜捕获的细菌）进行灭菌，从而使得可以安全地处理和更换，而不需要维修技术人员。
该技术利用安装在压力蒸汽灭菌器室外部的0.2微米HEPA过滤器来净化从压力蒸汽灭菌器排出的流出物。该系统引导流出物通过通常位于室顶部的孔。然后在排放之前通过外部滤波器。过滤器被封装在壳体中，该壳体在曝光阶段期间被蒸汽加热，由此对保留的过滤器灭菌。使用单独的（或附加的）温度控制系统来控制过滤器壳体中的温度。使用这种方法，室内的冷凝液必须在循环结束之前不排出，从而确保其无菌性。应经常监控和更换过滤器，通常需要维修技术人员进行。
在该方法中，流出物被排放到外部净化池（或“杀灭池”），其中加入蒸汽以破坏细菌。坦克必须足够大，以确保适当的混合和足够的时间完全杀死。它采用单独的（或附加的）温度控制系统，以保持适当的**低温度。虽然这种方法是**复杂和**昂贵的，但它允许设备捕获来自多个压力蒸汽灭菌器和源（例如洗涤器，水槽等）的流出物。
BSL-3蒸汽灭菌器设计有特殊的组件，允许研究人员安全地处理潜在致命的微生物。诸如生物材料，门互锁和污水净化系统的特征对于在实验室的脏（包含）和干净（非包含）侧之间保持屏障是必需的。除了上述灭菌器特征，BSL-3设施应该有明确定义的标准操作程序（SOP）和验证指南。
