真空干燥箱的验证方案

目 的:确认目前的实验室环境能否满足该设备的正常操作和使用;设备在日常使用的温度条件是否具有良好的温度控制均匀性和稳定性,能否满足验证可接受标准和日常工作的需要。 范 围:真空干燥箱 职 责:

 

1.1 QC人员负责验证方案的制定起草和实施。 1.2 QC主管负责验证工作的组织与协调。

1.3 QC人员负责验证数据的搜集和结果评定,收集各项验证、试验记录,完成验证报告。 内 容:

1.概述:真空干燥箱是在真空泵启动下,降低箱内的空气压力,使箱内保持相对的负压,降低了水分蒸发的温度,使药材或药膏在很低的温度下就可以达到水分蒸发,从而达到干燥或烘干的目的。

2.验证目的:证明该烘箱安装符合设计要求,资料和文件符合GMP的管理要求,确认该烘箱的运行性能,确认在设定的温度条件下能够达到烘干要求,并满足生产工艺要求和设计要求。 3.验证依据:???? 4.设备的预确认 4.1操作规程等资料确认

4.2设备的安装确认

5性能确认:

5.1空载温度均匀度确认:

5.1.1在设备空载情况下,设臵干燥箱的温度分别为60℃、80℃,将温度记录仪的探头臵于干燥箱内的各点内,探头不能与干燥箱腔室内金属表面接触,启动干燥箱开始加热,等干燥箱稳定30min后启用温度记录仪,每间隔5min记录一次温度,连续记录4小时,每种温度设臵运行三次以检查其重现性。空载温度探头分布如下:

 

5.1.1评价标准测试点的平均温度与设定的温度之差不大于2

 

5.2满载热分布试验:

5.2.1试验方法:在干燥箱内放满器具,按照空载热分布试验的方法操作,探头分布与空载时相同。

5.2.2评价标准测试点的平均温度与设定的温度之差不大于2

5.3真空表性能确认

5.3.1试验方法:在空载试验过程的同时,每隔30分钟读取真空表上的数值,记录直**4小时所产生的数据。共试验3次。

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