目 录
一、
示意图……………………………………………………………2
二、
适用范围…………………………………………………………3
三、
技术指标…………………………………………………………3
四、
结构概述…………………………………………………………3
五、
操作步骤…………………………………………………………4
六、
智能型液晶温度控制器使用说明………………………………4
七、
注意事项…………………………………………………………9
八、
故障处理…………………………………………………………10
九、
装箱单……………………………………………………………11
一、
示意图:
二、
适用范围:
供厂矿企业、大专院校、科研及各类实验室等作物品干燥、烘焙、熔腊、灭菌之用。
三、
技术指标:
型 号 |
9030AD |
9070AD |
9140AD |
9240AD |
电源电压 |
AC220V 50Hz |
控温范围 |
50~250℃ |
恒温波动度 |
±1℃ |
温度分辨率 |
0.1℃ |
额定功率 |
870W |
1570W |
2070W |
2470W |
内胆尺寸(mm) |
340×325×325 |
450×400×450 |
550×450×550 |
600×550×750 |
外形尺寸(mm) |
625×510×490 |
740×580×630 |
830×650×730 |
880×770×930 |
注:带“A”为镜面不锈钢内胆,不带“A”为镀锌板。
型 号 |
903**D |
905**D |
907**D |
914**D |
924**D |
电源电压 |
AC220V 50Hz |
控温范围 |
50~300℃ |
恒温波动度 |
±1℃ |
温度分辨率 |
0.1℃ |
额定功率 |
970W |
1220W |
1670W |
2170W |
2570W |
内胆尺寸(mm) |
340×325×325 |
420×400×345 |
450×400×450 |
550×450×550 |
600×550×750 |
外形尺寸(mm) |
625×510×490 |
720×580×530 |
740×580×630 |
830×650×730 |
800×770×930 |
#p#分页标题#e#
上表中技术参数的测试条件:环境温度25℃、相对湿度不大于85%RH、无试样负荷。
测试工具:精度为0.1℃的标准水银温度计(水银头位于工作室内几何中心)
四、
结构概述:
DHG系列台式
鼓风干燥箱是系列产品,容积有30、50、70、140、240升五种规格。
干燥箱外壳体均采用优质钢板表面烘漆,工作室采用一般镀锌钢板或镜面不锈钢板,工作室内配有两层不锈钢丝制成的搁板,中间层充填超细玻璃棉隔热。箱门上采用双层钢化玻璃作为观察窗,能清晰观察到箱内物品。工作室与箱门连接处装有耐热硅橡胶密封圈,以保证工作室与箱门之间密封。
干燥箱电源开关、电源指示灯、风门调节旋钮、控温仪等操作件均集中于箱体前面的控制面板处,位于箱体的左前侧。箱内加热恒温系统主要由装有离心式叶轮的电动机、电加热器、合理的风道结构和温度控制器组成。当接通
干燥箱电源,并打开风机开关时,电动机即运转,直接将位于箱内后部的电加热器产生的热量通过风道向上排出,经过工作室内干燥物品再吸入风机,以此不断循环,从而使工作室内温度达到均匀。智能型温度控制器,具有自动风速调节功能,在升温过程中,电动机高速运行,温度接近恒定时,自动调整为低速运行,从而降低由于风速过快所造成的使用问题。用户也可以通过简单的操作,取消此功能。风门调节器能通过开启风门调节旋钮,调节箱内进出空气量。
五、
操作步骤:
1. 把需干燥处理的物品放入干燥箱内,关好箱门。
2. 根据被干燥物品的潮湿程度将风门调节旋钮调到“
MIN”或“
MAX”处。
3. 打开电源开关,电源指示灯亮,温度控制器有显示。
4. 打开风机开关,风机按要求自动运行。
5. 设定温度控制器,设备即按设定的要求自动运行。
6. 干燥结束后,关闭电源开关,取出物品。
六、
智能型液晶温度控制器使用说明:
◆
面板说明
◆
程序设定说明
1. 按一次“
SET”键进入程序设定,测量值显示“
C-01”,设置第1段所需温度,设定值的**位闪烁,按移位键将闪烁位移**需设定位,按加键或减键直到将数字设定**所需值;
2. 再按一次“
SET”键,测量值显示 “
t-01”,设置第1段所需工作时间, 设定值的**位闪烁,按移位键将闪烁位移**需设定位,按加键或减键直到将数字设定**所需值;
3. 再按一次“
SET”键,测量值显示“
C-02”,设置第2段所需温度, 设定值的**位闪烁,按移位键将闪烁位移**需设定位,按加键或减键直到将数字设定**所需值;
4. 再按一次“
SET”键,测量值显示“
t-02”,设置第2段所需时间, 设定值的**位闪烁,按移位键将闪烁位移**需设定位,按加键或减键直到将 数字设定**所需值;
5. 依次类推,设定各段所需工作温度和工作时间,如果只需要设定5段程序运行,则必需设定“
t-06”**“
t-10”为“
0”。
.
4. 程序运行结束,设定值显示“
End”,蜂鸣器鸣15秒,将恢复到等待状态。
5. 在程序运行过程中,当遇到设定时间为
“0”的步骤,仪表回跳**下一步继续执行,直到
10段全部执行完毕后,回到待机状态。
◆
举例说明(要求如图所示)
注:该例子仅需6段程序控制,因此第7段到第10段的时间设定为零。由于时间为零即跳过该段程序,因此其温度可选任意数值不受影响。
◆单段使用说明
1. 本仪表只设定单段程序工作时,即为一般智能型仪表,具体使用如下;
2. 按
程序设定说明的操作步骤,设定所需工作温度,即测量值显示“
C-01”时,按需设定温度,测量值显示“
t-01”时,将时间设定为**大值“
999”,将“
t-02”**“
t-10”设为“
0”,再恢复到正常显示状态;
3.
按一次“ ”键,运行启动;
4.
在运行过程中,按一次“ ”键,运行停止,显示恢复正常状态;#p#分页标题#e#
5.
在运行过程中,按“ ”键,可查询当前运行状态,设定值依次显示段数为1,时间为999min,当前输出功率占空比。
◆温度控制参数
由于产品出厂前都经过严格测试,控制参数一般不要进行修正。
如产品使用时环境恶劣,环境温度不在仪器使用要求范围,或使用在控制温度范围前后界限值时,(由于和出厂时测试点不一样,测试点80.0℃)会引起温度显示值与箱内实际温度误差。
当温度控制效果不够理想时,可以通过手动设置改变PID参数。P为比例带(加热侧),如过冲大可加大比例带。如希望升温时间快些可减小比例带。一般来说,系统的保温特性越好,P取值越小,如保温特性越差,P应取越大,I为积分时间,如温度波动较大,应加长积分时间,反之可减小积分时间。一般来说系统滞后现象严重,积分时间越长。D为微分时间,一般取(1/5—1/4)I。
控制参数的修改方法如下:
a) 按“SET” 键5秒以上,测量值显示“
LCK”,使设定值显示为“
7”,仪表进入控制参数设定状态,
b) 按“
SET”键找到相应控制参数的提示符,
c)
按“ ”或“ ”键,使该控制参数调到所需数值。
d)在参数设定时,按“
SET”键5S以上或30S无键按下,仪表回到正常显示状态。
u
自整定功能:
如果温度控制过程中,出现较大的温度过冲,或较大的温度波动时,请按下列操作启动自整定功能
a) 关闭电源开关,打开箱门,使设备自然冷却**环境温度;
b) 关闭箱门,打开电源开关,将温度设置为常用温度值;
c) 按照控制参数调整方法,将自整定参数调整为On
;
d) 在正常工作状态下,即进入自整定状态,此时设定值显示-
At-,并闪烁;
e) 自整定结束后,仪表自动恢复到正常工作状态。
u
测量温度与箱内实际温度的误差修正方法:
a) 将水银温度计(0.1℃精度的水银温度计)放入工作室内,水银端应置于室内几何中心位置;水银温度计的读数即为实际温度。
b) 开机,当设备运行**恒温状态(1~2小时左右),比较实际温度与测量值显示温度的差值,其差(实际温度-测量值显示值)即是测量值修正参数SC需要修改的值,即:
SC=原始SC值+(实际温度-PV显示值)
c) 根据上式计算
SC值输入即可。
◆
参数表
七、
注意事项:
1. 干燥箱外壳必须有效接地,以保证使用安全。
2. 干燥箱应放置在具有良好通风条件的室内,在其周围不可放置易燃易爆物品。
3. 干燥箱无防爆装置,不得放入易燃易爆物品干燥。
4. 箱内物品放置切勿过挤,必须留出空间,以利热空气循环。
5. 箱内外应经常保持清洁,长期不用应套好塑料防尘罩,放在干燥的室内。
6. 使用中出现异常现象,请切断电源并及时与我公司取得联系!
八、
故障处理:
现 象 |
原 理 |
处 理 |
开机无电源 |
插座无电源 |
更换插座 |
插头未插好或断线 |
插好插头或接好线 |
保险丝断路 |
更换保险丝 |
开机无显示 |
接线脱落或温度控制器坏 |
重新接线,更换温度控制器 |
测量值显示ˉˉˉˉˉˉˉˉ |
测量值上溢出 |
调整温度设定值 |
测量值显示____ |
测量值下溢出 |
调整温度设定值 |
测量值显示□□□□ |
温度传感器故障 |
修复或更换 |
不升温 |
设备处于定时结束状态 |
按一下SET键 |
设定温度低 |
调整温度设定值 |
电加热器坏 |
更换电加热器 |
温度控制器坏 |
更换温度控制器 |
设定温度与箱内温度
误差大 |
循环风机不工作 |
修复或更换 |
控制参数偏差 |
修正控制参数 |
温度传感器故障 |
修复或更换 |
循环风机声音异常 |
循环风机风叶碰擦风道板 |
修复 |
循环风机轴承缺油 |
更换循环风机 |
温度失控 |
可控硅坏 |
更换可控硅 |
温度传感器固定脱落 |
固定温度传感器 |
温度控制器坏 |
更换温度控制器 |
#p#分页标题#e#
九、
装箱单:
装 箱 单
序号 |
类 别 |
名 称 |
单位 |
数量 |
备 注 |
1 |
文 件 |
使用说明书 |
份 |
1 |
|
2 |
文 件 |
装箱单 |
份 |
1 |
|
3 |
文 件 |
合格证 |
份 |
1 |
|
4 |
配 件 |
挂条 |
付 |
1 |
|
5 |
配 件 |
搁板/搁条 |
套 |
2 |
|
6 |
备 件 |
熔断丝 |
只 |
2 |
|
本单所列物品与箱内所装实物相符 装箱员 :
2
编号/日期: 检验:
保 修 卡
铭谢惠顾,十分感激。为了确保您的合法权益,请您要求经销商,填写本卡,并注明购买日期,商店盖章后,可享有本公司的产品自购买日起一年内免费保修服务。
保修规定范围
◆在正常使用的情况下发生故障时,用户可凭本保修卡、有效发票和产品获得保修服务。
◆产品零部件属易耗产品,则不列入免费维修服务范围内。
◆即使在保修期内,属下列情况,亦需酌情收取服务费。
1. 无保修卡和发票或二者其中之一的情况下。
2. 保修卡上没有填写购买日期、用户姓名、购机的商店、商店公章、机型、机身号和发票号码或擅自涂改保修卡、持非有效发票或没有发票的情况下。
3. 故障原因系发生在机体以外者。(如插错电源)
4. 使用不当或因天灾、水灾、气候、雷击、虫鼠害等所导致之损坏或故障。
5. 自行检修、改装及不当搬动、落下或进水等原因而造成的故障。
6. 超过保修期限而需要更换零件时,则依照本公司配件检修价目表收费。
7. 用户在需要维修服务时,请自行将产品送交本公司以便检测。
8. 本保修卡遗失不补,请妥善保管。
9. 本保修卡的责任范围仅限于产品的维修,不承担其他任何责任。
机型: |
品名: 出厂编号: |
用户填写 |
姓名: 电话: |
地址: |
|
购买日期: 年 月 日 |
经销商盖章: |
经销商:
店名:
地址:
电话: |
#p#分页标题#e#